橡塑分层机设计-分层机-佛山尚格公司

分层机1、 浸润:

将皮革浸泡在转鼓里，重新获得盐化过程中丢失的水分。

分层机2、 浸灰:

去除皮毛，皮革“”的步骤。

分层机3、刮脂:

去除皮下残留脂肪的机械步骤，防止后期皮革发生化学反应，分层机，出现酸臭等。

4、剖皮:

将表皮分为两层或多层。上层才能成为“全粒面”皮革。

5、浸酸:

去除石灰并打开“粒面”孔的化学步骤。

6、鞣制:

停止皮层有机分解过程，从而获得化学和生物稳定性。

7、筛选:

挑选皮革。

8、削匀:

通过配有螺旋叶片的辊式机器中的步骤，决定皮层厚度。

9、复鞣:

决定皮革的终外观：手感、---、浓密性、颗粒感。

10、染色:

使用染料染色，均匀涂抹在整个厚度上。

11、填充:

润滑皮层，带来---的弹性、柔软度和抗拉扯性。

12、干燥:

消除湿度：将皮层平铺在预热板上。

13、风干:

以自然方式风干，打造皮革的柔软度。

14、拉软和打湿:

软化并水润纤维，进一步软化皮革的手感。

15、缩绒:

软化、水润并提升皮革的“触感”。

16、手工抛光:

提高优雅光亮特性，在鞣皮术语中称为“千点”。

17、修剪:

舍弃无法使用的部位。

18、精整:

决定皮革抗磨擦、抗掉色和抗污渍的能力。

19、熨平和压花

20、测量:皮层采用电子手段测量，从而确定尺寸。

制作的工艺看似简单，但缺少其中一个环节，都可能影响终皮质的表现。用心做好每一个步骤，才是产品好坏的终保障。